- اجرای پروژه انبوهسازی در شهر جدید هشگرد توسط شرکت آیتای
- شرکت آیتای، مجری توانمند عایقکاری ساختمانهای انبوهسازی دریاچه چیتگر
- عایقکاری بزرگترین هتل تهران با محصولات شرکت آیتای ، افتخار داریم که در پروژه عایقکاری این هتل لوکس، از محصولات باکیفیت آیتای استفاده شده است
- گروه تولیدی آیتای، اولین و بزرگترین تولید کننده فوم عایقxps، سقف های کاذب ، دیوارهای فوق سبک و مواد GPPS در ایران و خاورمیانه
فوم xps چیست؟
مقدمه :
فوم XPS (Extruded Polystyrene Foam) نوعی عایق حرارتی است که از پلیاستایرن اکسترود شده تولید میشود. این ماده به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد و عملکرد عالی خود، به عنوان یکی از بهترین گزینهها برای عایقبندی در صنعت ساختمانسازی شناخته میشود. در این مقاله، به بررسی ویژگیها، مزایا، کاربردها و فرآیند تولید فوم XPS خواهیم پرداخت.
ویژگیهای فوم XPS
- ساختار سلولی بسته:
فوم XPS دارای ساختاری متراکم و تو در تو است که از سلولهای بسته تشکیل شده است. این ساختار باعث میشود که فوم در برابر نفوذ رطوبت و حرارت مقاوم باشد - عایق حرارتی برتر:
ضریب انتقال حرارت در فوم XPS بسیار پایین است، که آن را به عایق حرارتی فوقالعادهای تبدیل میکند. این ویژگی به حفظ دما در محیطهای داخلی کمک کرده و میتواند هزینههای انرژی را کاهش دهد - مقاومت بالا در برابر رطوبت:
یکی از مزایای کلیدی فوم XPS، مقاومت آن در برابر جذب رطوبت است. این ویژگی به جلوگیری از مشکلات مرطوبی و کپک در ساختمانها کمک میکند. - دوام و استحکام:
فوم XPS به دلیل ساختار محکم و فشرده خود، مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارد. این ویژگی باعث میشود که این نوع فوم به خوبی در برابر آسیبهای فیزیکی مقاومت کند. - سبکی و سهولت نصب:
وزن سبک و قابلیت برش آسان فوم XPS، نصب آن را سریع و ساده میکند. این امر به کاهش زمان و هزینههای نصب کمک میکند.
کاربردهای فوم XPS
فوم XPS به طور گستردهای در پروژههای ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد:
- عایقکاری دیوارها: استفاده از فوم XPS برای عایقکاری دیوارهای داخلی و خارجی ساختمانها.
- عایقکاری سقفها: این نوع فوم به عنوان عایق حرارتی برای سقفها نیز کاربرد دارد.
- عایقکاری کفها: استفاده از آن در کف ساختمانها برای جلوگیری از اتلاف انرژی.
- پروژههای عمرانی: کاربرد در ساخت جادهها، سدها و دیگر پروژههای عمرانی.
فرآیند تولید فوم XPS
تولید فوم XPS یک فرآیند پیچیده شامل مراحل زیر است:
ذوب پلیاستایرن:
گرانولهای پلیاستایرن تحت دمای بالا ذوب میشوند.
افزودن عوامل فومزا:
عوامل فومزا مانند گازهای خنثی (دیاکسید کربن یا پنتان) به پلیاستایرن مذاب اضافه میشوند تا حبابهای ریز ایجاد کنند.
اکستروژن:
مخلوط مذاب از دستگاه اکسترودر خارج شده و به شکل ورقههایی با ضخامت مشخص درمیآید.
سرد کردن و برش:
پس از سرد شدن، ورقهها برش خورده و آماده استفاده میشوند
نتیجهگیری
فوم XPS با ویژگیهای برجستهای همچون عایقبندی حرارتی عالی، مقاومت بالا در برابر رطوبت و دوام زیاد، به یک انتخاب ایدهآل برای پروژههای ساختمانی تبدیل شده است. با توجه به نیازهای خاص هر پروژه و رعایت نکات کلیدی در انتخاب و نصب، استفاده از فوم XPS میتواند تضمینکننده دوام و کارایی بالای سازهها باشد.
ارسال دیدگاه